國內老牌知名送料機、AG亚美、沖床周邊設備廠家

　　AG亚美生産的沖壓自動化生産線設備主要以材料架、校平機、送料機組成。該沖壓自動化生産線自動化程度高，在實際使用中除了簡單的給料架上下料，不需其他任何操作，完全自動化生産。
　　首先要介紹一下這一套生産線每個部位所起到的作用：
1.材料架：承載卷料，並使卷料由外圈至裏卷放料的設備
2.校平機：卷料從上下平行的多支滾輪之間通過，利用上下滾輪的壓力使卷料彎曲應力破壞和消除，從而達到整平材料的設備。
3.备料区：材料校平机与送料機的速度不一致，因此需要预留备料区，备料区的长短根据材料的厚度及送料的长度而有所不同。
4.送料機：根据冲压模具的要求，定时定量向冲压模具输送材料的设备。
5.最後才是沖壓加工
　　许多客户在初次选购冲压周边设备时，对三合一送料機、二合一料架兼校平机特点中的节省占地空间及送料機、校平机、材料架如何实现同步感到不解，其实这些都是由于冲压生产线中备料区的缘故。如下图所示：

　　冲压生产线的料架、校平机、送料機并不是无间隙连接的，而是三者之间均存在一个备料区，通过备料区来实现三者的同步，三合一送料機、二合一料架兼校平机所说的节省占地空间正是说的节省备料区。
　　备料区的意义：材料架及校平机不停地运转，而送料機是间歇的传送定长材料，为此，要保留一定的待料空间。当金属材料通过料架（或校平机）出料时会形成一定弧度，当弧度变大接触到感应架时，24V电流会接通，从而使料架（或校平机）中的中间继电器发生跳转，使机台停止运转，当材料因送料機送料而离开感应架，机台就会继续运行，如此循环运作，实现按需定量配送，达到自动化控制的目的。
　　備料區的大小：備料區的大小需經過精確的計算，與送料長度、材料厚度、沖床速度有關。備料區過大會浪費廠房空間，同時使備料區積累過多的材料，增加備料區後端機台電機負荷；備料區過小，會造成校平機或材料架頻繁開停，造成電機燒毀。
　　備料區的控制方式：使用24V感應架控制是最常用的控制方式，但它只能用于金屬材料的沖壓自動送料，若材料不導電，則可由光電開關（無需接觸材料，當材料遮擋住光束，光電開關就會啓動控制設備停止運轉）、微動開關（當材料弧度變大觸碰到微動開關後，微動開關啓動控制設備停止運行）來替代。
　　所以说，购买三合一送料機的时候，在你关注，材料架、校平机、送料機的同时，千万不要忽略了备料区这个位置是否有问题，前面已经介绍了，备料区如果有问题，那整个冲床生产线会出现不同步的情况，不同的后果就是冲床出来的零件出现偏差等问题。
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